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Proposta de Aplicação da Metodologia DMAIC na Redução de Custos Industriais em uma Linha de Produção de uma Fábrica de Transformadores no Polo Industrial de Manaus

Em busca de melhorias e redução de custo nos diversos processos de produção, as companhias optam por implantar diversos tipos de ferramentas que os auxiliam a alcançar seus objetivos. Carvalho; Paladini (2005) citam que, com a metodologia disciplinada, o Seis Sigma utiliza ferramentas estatísticas clássicas, organizadas em um método de solução de problemas, denominado DMAIC, que passa por cinco fases: Definir – D, Medir– M, Análisar – A, Melhorar – I e Controlar – C. Este artigo propõe a aplicação da metodologia DMAIC com intuito de reduzir custos de processos industriais em uma fábrica de transformadores localizada no Polo Industrial de Manaus, AM. O estudo é por meio de pesquisa descritiva, pois a intenção é descrever os procedimentos no decorrer do processo e assim viabilizar elevada proximidade com as problemáticas, elaborando soluções convenientes para os problemas. Pelo método de pesquisa, este estudo é especificado como tipo exploratório, pois foi utilizado como instrumento de coleta de informações a entrevista estruturada extraídas no chão de fábrica feitas por mim. Com a aplicação da metodologia DMAIC obteve-se como resultado a reformulação do Guia de Requerimentos Padrões (GRP) para todos os componentes que são fornecidos por empresas terceirizadas (nacionais e internacionais), criando um índice de avaliação e monitoramento que irá consistir basicamente em controlar a quantidade de peças não conformes que são detectadas na inspeção de entrada e na linha de produção. Além disso é solicitado a reposição dos componentes, bem como a cobrança do retrabalho diretamente do fornecedor. Torna-se viável a aplicação preliminar da metodologia tendo em vista que, foi avaliado apenas um fator, o de retrabalho. Embora o tempo de pesquisa tenha sido reduzido por conta do distanciamento social e certas informações serem sigilosas, as análises gerais foram satisfatórias, pois foi possível coletar dados e informações com os colaboradores e junto a equipe de qualidade debater soluções a serem aplicadas.

Proposta de Aplicação da Metodologia DMAIC na Redução de Custos Industriais em uma Linha de Produção de uma Fábrica de Transformadores no Polo Industrial de Manaus

DOI: 10.22533/at.ed.53021010439

Palavras chave: DMAIC, Custos, Qualidade, melhoria contínua

Keywords: DMAIC, Cost, Quality, Continuous improvement.

Abstract:

Looking for improvements and reduction costs among many kinds of production processes, companies choose to breed different types of tools which can help them to achieve their goals. Carvalho; Paladini (2005) says that, with strict methodology, Six Sigma uses classic statistical tools, organized in a problem solving method, called DMAIC, which goes through five phases: “Define” (D), “Measure” (M), “Analysis” (A), “Improvement” (I) and “Control” (C). This article proposes the DMAIC methodology application in order to reduce industrial processes costs from a transformer factory located at the Manaus Industrial Hub, AM. This article is done by descriptive research, since the intention is to describe the procedures during the process and thus enable high closeness to the problems, elaborating convenient solutions to the problems, By the research method, this study is specified as an exploratory type, as the structured interview extracted by me was used as an instrument for collecting information. With the application of the DMAIC methodology, to obtain results theirst one was the reformulation of the Standard Requirements Guide (GRP) for all components that are provided by suppliers (national and international), creating an evaluation and monitoring index that will basically consist in controlling the quantity of non-conforming parts which are detected at the entrance door and on the production line. In addition, it is required to change the components, as well as to charge rework directly from the supplier. The preliminary application of the methodology was feasible, considering that only one factor was evaluated, that of rework. Although research time has been reduced due to social distance and certain information is confidential, the general analysis has been satisfactory, it was also possible to collect data and information with employees and with the quality team to discuss solutions to be applied.

Autores

  • Ítalo José Bruce da Costa
  • Fabiana Rocha Pinto