IMPLEMENTAÇÃO DO LEAN MANUFECTURING EM UMA INDUSTRIA NO POLO INDUSTRIAL DE MANAUS NO SEGMENTO DE ELETRONICOS.

As empresas de modo geral, tem a preocupação em definir um sistema de processo para garantir uma produção enxuta e rentável, evitando perdas e desperdícios durante o fluxo diário de produção, para atender a demanda do mercado com agilidade e qualidade, para produzir mais com menos recursos, dentre eles, menos espaço, tempo e estoques, sendo utilizados para as finalidades especificas serão utilizadas ferramentas do Lean Manufacturing. Nesse sentido, o presente trabalho tem como objetivo geral: Desenvolver a filosofia Lean Manufacturing em uma empresa do polo industrial de Manaus para a redução de desperdícios. E os seguintes objetivos específicos: Transcrever o processo produto da empresa produtora de equipamento industrial; relatar os desperdícios encontrados no processo produtivo em uma linha de montagem de inversores de frequência.  A importância da reflexão sobre possíveis formas de solucionar problemas empresariais, como o desperdício, queda na qualidade de produtos/serviços e na eficiência tal como na qualidade interna do ambiente empresarial, demanda preocupação com diversos aspectos da rotina organizacional. Se ignorados, os problemas se multiplicarão incapacitando assim a empresa ao sucesso, isso irá afetar os clientes e comprometer sua imagem junto ao mercado e consumidores, o que torna justificável estudos como o que aqui vai se apresenta. Sob a premissa de elevar a capacidade produtiva da empresa, o estudo foi feito e será realizado um trabalho sob a ótica do Lean Manufacturing. A aplicação simples dos conceitos da manufatura enxuta tornará possível aumentar a produtividade da linha em 66%, sem necessidade de alterações no projeto do produto. A movimentação desnecessária será reduzida em 27%, fato que representa uma exponencial redução de desperdício para a empresa, cuja qual obtém vantagem competitiva e estratégica perante seus clientes e o mercado. Com a criação de fluxo contínuo será possível otimizar o processo de pre teste de placas colocando em fluxo com processos secundários.

IMPLEMENTAÇÃO DO LEAN MANUFECTURING EM UMA INDUSTRIA NO POLO INDUSTRIAL DE MANAUS NO SEGMENTO DE ELETRONICOS.

DOI: 10.22533/at.ed.53021010426

Palavras chave: gestão de processos, otimização de processos

Keywords: Process Management, Process Optimization

Abstract:

The companies in general, are concerned with defining a process system to guarantee a lean and profitable production, avoiding losses and waste during the daily flow of production, to meet the market demand with agility and quality, to produce more with less resources, among them, less space, time and stocks, being used for the specific purposes Lean Manufacturing tools will be used. In this sense, the present work has as general objective: To develop the Lean Manufacturing philosophy in a company of the industrial pole of Manaus for the reduction of waste. And the following specific objectives: Transcribe the product process of the company producing industrial equipment; report the waste found in the production process on a frequency inverter assembly line. The importance of reflecting on possible ways to solve business problems, such as waste, a drop in the quality of products / services and in efficiency, as well as in the internal quality of the business environment, demands concern with several aspects of the organizational routine. If ignored, the problems will multiply, thus incapacitating the company to success, this will affect customers and compromise its image with the market and consumers, which makes studies like the one presented here justified. Under the premise of increasing the company's productive capacity, the study was carried out and work will be carried out under the perspective of Lean Manufacturing. The simple application of lean manufacturing concepts will make it possible to increase line productivity by 66%, without the need for changes in product design. The unnecessary movement will be reduced by 27%, a fact that represents an exponential reduction of waste for the company, which obtains a competitive and strategic advantage before its customers and the market. With the creation of continuous flow it will be possible to optimize the pre-test process of plates by placing them in flow with secondary processes

Autores

  • sandro da silva felipe
  • FABIANA ROCHA PINTO