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Ferramentas lean aplicadas na produção de máquinas pos

No mercado das indústrias a imagem das empresas ganham melhores conceitos ao garantirem a qualidade dos produtos e para que que isso ocorra é fundamental a adoção de procedimentos para aperfeiçoar os processos de produção. A gestão Lean, engloba uma série de metodologias e ferramentas aplicadas à manufatura e tem como objetivo principal a eliminação dos desperdícios de recursos, sejam eles financeiros, materiais, de estoques, de força de trabalho, de movimentação ou de tempo do processo produtivo. Uma das ferramentas do Lean Manufacturing é o Brainstorming que é uma conversa com variados setores onde diversas pessoas apresentam suas ideias e de certa forma tudo que é falado contribui de forma positiva nos questionamentos, essas ideias são apresentadas de maneira formal ou não e com isso é gerado uma questão ou até mesmo a resolução de um problema. Outra ferramenta excelente é o Ciclo PDCA que tem como objetivo exercer o controle dos processos, podendo ser usado de forma contínua para seu gerenciamento em uma organização, por meio do estabelecimento de uma diretriz de controle (planejamento da qualidade), do monitoramento do nível de controle a partir de padrões e da manutenção da diretriz atualizada, resguardando as necessidades do público alvo. O objetivo deste estudo de caso é de analisar a melhoria realizada na linha de produção de Máquinas de cartão POS utilizando ferramentas do Lean Manufacturing, a empresa está instalada em uma grande fábrica de Eletrônicos e Informática sediada nacionalmente na cidade de Manaus no estado do Amazonas. Este estudo originou-se após a observação do grande fluxo de materiais rejeitados do processo produtivo, onde esse material era enviado para scrap. O scrap ou sucata são os equipamentos, resíduos, peças ou aparelhos eletroeletrônicos danificados, obsoletos ou que não tenha sua vida útil em vigor. Com identificação da necessidade de uma melhoria com o intuito de reduzir o índice de scraps de pilhas, foi apresentado a ideia para os setores responsáveis e discutido a aprovação em formato de Brainstorming. Com a aplicação da melhoria o resultado esperado no início era uma redução entre 15% e 20%, o que após as análises posteriores e comparativos anteriores pode-se observar que a melhoria superou todas as expectativas iniciais.

Ferramentas lean aplicadas na produção de máquinas pos

DOI: 10.22533/at.ed.53021010425

Palavras chave: Scrap, Qualidade, Reaproveitamento, Produtividade.

Keywords: Scrap, Quality, Reuse, Productivity

Abstract:

In the industry market, the image of companies receives better concepts by ensuring the quality of product sand for this to occur it is essential to take place in procedures to improve production processes. Lean management compasses a series of methodologies and tools applied to manufacturing and has as main objectives the elimination of waste resources, be they financial, materials, stocks, workforce, movement or time of the production process. One of the tools of Lean Manufacturing is Brainstorming which is a conversation with various sectors where several people present their ideas and in a way everything that is spoken contributes positively to the questions, these ideas are presented formally or not and with this is generated a question or even the resolution of a problem. Another excellent tool is the PDCA Cycle that aims to exercise control of processes, and can be used continuously for its management in an organization, through the establishment of a control guideline (quality planning), monitoring the level of control from standards and maintaining the updated guideline, guarding the needs of the target audience. The objective of this case study is to analyze the improvement made in the production line of POS card machines using Lean Manufacturing tools, the company is installed in large electronics and computer factory based nationally in the city of Manaus in the state of Amazonas. This study originated after observing the large flow of rejected materials from the production process, where this material was sent for scrap. Scrap or scrap are equipment, waste, parts or electronic appliances damaged, obsolete or that do not have their useful life in force. With identification of the need for an improvement in order to reduce the rate of scraps of piles, the idea was presented to the responsible sectors and discussed the approval in brainstorming format. With the application of the improvement the expected result at the beginning was are duction between 15% and 20%, which after the previous and comparative analyses can be observed that the improvement exceeded all initial expectations.

Autores

  • Pablo Cezar Ferreira de Lima
  • Fabiana Rocha Pinto