Aplicação da metodologia tpm e oee em uma máquina de produção de papel da Amazônia

Em frente à procura contínua das indústrias em minimizar custos, aperfeiçoar processos, por menores danos e desvios, menores períodos de interrupções de equipamentos e máquinas, os avanços dos processos e as circunstâncias em garantir sua permanência no contexto produtivo, são cada vez mais debatidas e impostas a padrões de coordenação industrial que tende a melhoria contínua dos processos produtivos e requisitos de trabalho, alcançando um denominador comum de melhoria de qualidade, produtividade e gerenciamento do período nos procedimentos de manufatura. Podemos considerar que as indústrias sempre buscam redução de custos e perdas, que na maioria das vezes são causadas por falhas dentro dos processos, com isso então, se faz necessária a utilização de ferramentas e métodos que são capazes de identificar e descobrir soluções para as problemáticas. Desta forma o presente trabalho possui o objetivo de demonstrar o sentido de padrão de direção industrial Total Productive Maintenance, Overall Equipment Effectiveness e a sua aplicação em uma máquina de produção de papel miolo instalada em uma indústria localizada no Polo Industrial de Manaus (PIM) desde 1974, a máquina de papel miolo funciona 24 h intensivas sem interrupções e as suas paradas são por motivos extremos. Desta forma, será apresentado sobre a metodologia TPM e OEE e seus benefícios, demonstrando os resultados obtidos após a aplicação da gestão TPM e OEE na máquina de produção de papel, envolvendo as fases do processo de manufatura, exibindo a evolução do equipamento e dos procedimentos que auxiliam no alcance das metas e objetivos impostos pela indústria de papel, como também enunciar o modelo de gestão TPM – Manutenção Produtiva Total, OEE. Fundamentado nos conteúdos levantados e analisados conseguimos comprovar que a metodologia TPM e OEE podem colaborar com a indústria nas fases iniciais, apontando crescimento na sua capacidade global de 5,4 percentuais em produtividade de 2.855t.

Aplicação da metodologia tpm e oee em uma máquina de produção de papel da Amazônia

DOI: 10.22533/at.ed.53021010453

Palavras chave: Aperfeiçoamento, benefícios, coordenação.

Keywords: Improvement, benefits, mengermant.

Abstract:

Facing a continuous demand from industries for low cost, improving processes, for minimum damages and diversion, shorter setup of equipment and machines, the  processes achievements and companies need for keeping up into their productive position, are increasingly discussed and commended on industrial management standards that intend to continuously improve production processes and work requirements, achieving a common denominator of quality improvement, productivity and period management in manufacturing procedures. We may consider industries are always looking for reducing costs and losses, which most of the time are caused by failures within the processes, therefore, it is necessary to use tools and methods that are able to identify and discover solutions to these problems. Thereby the present article has the objective of demonstrating the sense of industrial direction of Total Productive Maintenance, General Equipment Effectiveness and its application in an paper production machine in an industry located at the Polo Industrial de Manaus (PIM) since 1974, a paper machine works 24 hours intensively without interruptions and as its stops are for extreme reasons. Although, it will be presented on the TPM and OEE methodology and its benefits, demonstrating the results obtained after the application of TPM and OEE in a paper production machine, involving the manufacturing process steps, showing the evolution equipment and procedures that help achieving the goals and settled by the paper industry, as well as enunciating the industrial management model of TPM - Total Productive Maintenance, OEE. Endorsed by the content analysed we had been able to prove that the TPM and OEE methodology can go along with.

Autores

  • Kedson Martins Marçal
  • Fabiana Rocha Pinto