The use of lean manufacturing tools to reduce waste in a refrigeration company in the city of Manaus,AM

A produtividade e a eficiência, estão ligadas diretamente com a qualidade e habilidades para desenvolver tarefas de forma eficaz, evitando as perdas na produção, ou na execução dos serviços prestados aos clientes, sobretudo aumentar a qualidade dos seus produtos com o mínimo de insumos disponíveis, força de trabalho e manutenção.  Assim, o objetivo é apresentar como utilizar as ferramentas de produção enxuta para reduzir o tempo ocioso no processo de produção de condicionadores de ar de uma empresa de Manaus, e assim obter o diferencial competitivo no mercado, identificando estratégias que possibilitam alcançar os objetivos Metodologia: Pesquisa de campo, quantitativa, descritiva realizada através observação na empresa com a ferramenta de produção enxuta, foi utilizado o Gemba (que significa ir ao lugar específico) análise de documentos, relatórios de produção e análise do tempo utilizado na processo produtivo de condicionadores de ar da empresaApresentaram um nível muito alto de defeitos na linha de produção e ociosadade,  havendo a necessidade de desenvolver melhorias no processo produtivo, e assim buscar resultados que possam contribuir com informações relevantes para a redução do tempo ocioso na produção de ar condicionados, tendo como base o processo de Lean manufatura e ou produção enxuta. A literatura enfatiza que a melhoria contínua é um dos princípios básico do Lean Manufacturing, onde está direcionado para eliminar os desperdícios, utilizando ideias similares de melhorias e novas implementações que apoiam os colaboradores a desenvolver criatividade e inovação no processo produtivo. Após esta análise do processo da linha de montagem e Run teste dos componentes, possibilitaram sugestões para a melhoria do processo e obtenção de resultados com toda a capacidade da força de trabalho sem desperdiçar tempo no processo de montagem dos acondicionados da empresa, reduzindo tempo e as falhas de componentes resultando assim em uma ótima produtividade e satisfação dos clientes

The use of lean manufacturing tools to reduce waste in a refrigeration company in the city of Manaus,AM

DOI: 10.22533/at.ed.53021010418

Palavras chave: Padronizar, Métodos, Organização

Keywords: Standard, Methods, Organization.

Abstract:

  The efficiently productive are directly linking with quality and kills for develop activities effectively, avoiding some loses  in a production, or in the service execution provided costumers, on the other hand, increase the quality of your products with the minimum available inputs, workforce  and maintenance. Then, this objective is to present how to use the lean production tools for decrease idle time in to air conditioners production process in the Manaus Company, and so get a competitive diferencial of the market, identifying strategies that can get their objectives.  The field search, quantitative, descriptive done through the observation  into the company with the lean’s production tools, it was use the Gemba (it means go to specific place) analyze of documents,  production reports and analyze of the time used in productive process the air conditioners in the company. Presented a high level  of defects in the production line  and  idleness,  there was a necessity to develop  improvements about  the productive  process, and so find results that can contribute with information relevant to increase  the time idle in the air conditioners production, using  the lean manufacture process and or lean production Discussion:  the literature emphasize that the continued improvement is one of the basic principles  of the lean manufacturing ,  where  it’s  directed to eliminated water, using similar ideas of  improvements and  new implementations who gives support  for collaborators to develop creativity and  innovation in the productive process. After the analyze the process of line assembly and run test of your components, made possible develop suggestions to improvement the process and get results with all capacity the workforce without to waste the time in the assembly’s process of the air conditioners of the company, decrease time and the component’s fails resulting in a great production and satisfaction of the clients.

Autores

  • Amanda do Nascimento Moreira
  • Fabiana Rocha Pinto