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Aplicação do Lean Manufacturing em uma linha de câmeras de segurança

O processo de manufatura tem como foco principal criar confiabilidade e repetitividade em seus processos para reduzir custos sem deixar de lado a qualidade dentro de padrões exigidos e prazos estipulados. Tendo como objetivo de estudo uma linha de montagem de câmeras de segurança, o presente trabalho apresenta uma forma de melhorar os processos através dos princípios de Lean Manufacturing, usando mapeamento  de fluxo de valor e o foco em linhas células, previamente  determinadas e fundamentais para o trabalho exigido, onde haviam estoque de peças entre um posto de montagem e outro, passando a ser adotado o conceito One Piece Flow, balanceando as atividades com finalidade de trabalhar uma peça por vez, com um processo limpo baseado no Just in Time. Podemos considerar que o JIT é uma técnica de ordenação de movimentações de materiais e imateriais, que exibe um modo reticular no espaço. O 5S foi incluso neste processo enxuto, pois o 5S é um método que necessita abranger todos os agentes produtivos, envolvendo a mudança de hábitos e atitudes posicionando com firmeza, favorecendo as transformações e a melhoria contínua., tornando maior volume de produção por mão de obra direta, aproveitamento do espaço disponível, redução de Manpower (HCs), redução de ferramentas, resultando de modo geral em um processo limpo, como também, organização ferramental, que gerou um elevado número de redução taxa de hora, projeção de volume e redução de custo. Deste modo, o lean manufacturing junto com o 5S é uma gestão visada na redução de desperdícios para melhorar a qualidade, tempo e custo. Ao final do trabalho é possível confirmar através de dados consolidados o aumento de produtividade em 7,3% em um espaço produtivo reduzido com um número menor de pessoas envolvidas, reduzindo o tempo de montagem de cada produto. Com isto, podemos considerar que algumas técnicas do lean manufacturing permitiram reduzir o tempo dos processos.

Aplicação do Lean Manufacturing em uma linha de câmeras de segurança

DOI: 10.22533/at.ed.53021010422

Palavras chave: linhas célula, Just in Time, otimização de tempo

Keywords: cell lines, Just in Time, time optimization

Abstract:

The manufacturing process has as main focus to create reliability and repeatability in its processes to reduce costs without neglecting quality within required standards and stipulated deadlines. With the objective of studying an assembly line of security cameras, the present work presents a way to improve processes through the principles of Lean Manufacturing, using value flow mapping and the focus on cell lines, previously determined and fundamental for the  required work, where parts were stocked between one assembly station and another, and the One Piece Flow concept was adopted, balancing activities in order to work one piece at a time, with a clean process based on Just in Time. We can consider that JIT is a technique for ordering material and immaterial movements, which exhibits a reticular mode in space. 5S was included in this lean process, as 5S is a method that needs to cover all productive agents, involving the change of habits and attitudes, placing it firmly, favoring transformations and continuous improvement, making greater production volume by hand direct work, use of available space, reduction of Manpower (HCs), reduction of tools, generally resulting in a clean process, as well as tool organization, which generated a high number of hourly rate reduction, volume projection and reduction  of cost. In this way, lean manufacturing together with 5S is a management aimed at reducing waste to improve quality, time and cost. At the end of the work it is possible to confirm through consolidated data the increase in productivity by 7.3% in a reduced production space with a smaller number of people involved, reducing the assembly time for each product. With this, we can consider that some techniques of lean manufacturing allowed to reduce the time of the processes.

Autores

  • Jefferson Farias Leite
  • Fabiana Rocha Pinto